河南油田采油一廠生產準備大隊電泵隊電機修復班，通過設計加工電機修復裝配工具，制作了電機轉子安裝器，提高了修復工作效率，減輕了工人勞動強度，確保了電機修復合格率，取得了良好的運用效果。
該大隊電泵隊電機修復班承擔著整個采油一廠3000余臺地面電機和變壓器的維修任務，每天都有大量的電機需要解體和組裝，在解體和組裝時需要抬出、裝進電機的轉子。由于電機轉子重量大，在裝配過程中需要5個人共同協作，才能把轉子裝進電機的定子內，按照要求電機的定子和轉子之間氣隙只有1毫米，過去由于人工裝配，稍不留意就會擦傷定子線圈，造成絕緣損傷，影響電機修復質量。
該隊技術人員經過反復設計研究，通過試制電機裝配工具，制作了電機轉子安裝器，將人工裝配改造為機械裝配，確保了裝配過程動力的連續性和穩定性。轉子裝配器采用厚鋼板為構件，確保裝配承載力度；用鋼桶套持轉子軸，確保不同規格型號的轉子都能夾持牢固，只需2人就能完成轉子的裝配，解決了人工安裝電機定子費時費力，且易造成擦傷繞組線圈的技術難題。
該工具的成功研制，減輕了人工勞動強度，提高了電機修復工作效率，由原先的安裝一臺電機轉子需9分鐘，縮短到3分鐘。截止目前，該隊累計大修各類電機260臺，未發生一起因安裝轉子擦傷繞組線圈的質量事故，電機修復合格率100%。 |