KCB齒輪油泵的磁性流體密封是什么
KCB齒輪油泵的"磁性流體密封”,至今已有三十多年的歷史.磁性流體主要由三個部分構成:載流體(通常為低蒸汽壓的碳氫化合物或者碳氟化合物)、表面活化劑(一種化學粘結劑)和磁性顆粒(極小的磁鐵礦球).表面活化劑將磁性顆粒粘結到載流體中使之成為膠態懸浮體,從而產生相應的流體磁性.在過去三十年中,這種簡單的密封原理已應用在眾多的結構中,有無數的磁性流體密封在運行.它能夠對真空回轉裝置的軸進行密封.這類裝置遍及半導體和真空工業中,上述工業依靠磁性流體密封無泄漏、不磨損的特點來提供恒定的質量.計算機磁盤驅動器行業已經安裝了數百萬的磁性流體密封,用作驅動器電機和精密存儲裝置之間的隔離密封.這種密封的優勢就在于:較低的安裝成本和可靠的使用壽命。
磁性流體密封的主要部件包括一種磁性流體、一個磁鐵環、二個磁極片和一個可導磁的軸或軸套.由固定極片和轉動軸形成的磁回路根據極性將磁通量集中在極片下的徑向間隙內.當將一種磁性流體加到徑向間隙時,它就呈現"液態O形環”的形式,并且在軸的四周形成一個無泄漏的密封.所有磁性流體密封均具有下列固有的特性:無需外部動力;不產生接觸,無磨損;軸靜止或轉動時無泄漏;長而可靠的使用壽命;低的轉矩和最小的能耗.磁性流體密封還具有獨特的自行恢復的特點.當過高的壓力通過磁性密封時,密封區域內短時間的過高壓力會使一部分磁性流體瞬時從軸的四周排出,在超壓狀態期間,磁性流體保持封閉在密封體內,當干擾狀態結束后,仍以原壓力重新形成密封。
專門為KCB齒輪油泵設計的基于磁性流體密封技術的新型輔助集裝式密封,是目前泵制造廠和用戶可以替代磁力驅動泵和復雜雙重密封系統的一種經濟有效的密封方法,而且它易于在現有的泵上重新改裝.用這種經過充分驗證的技術密封的泵可以滿足最嚴格的析出物控制條例.磁性流體集裝式密封是一種輔助的二次密封,它與主機械密封相結合,形成一個揮發性有機物保護系統.由磁性結構和磁性流體形成的"液體O形環”防止了主密封蒸汽泄漏逸出,從而在泵軸周圍形成一個密閉式密封。
經過數年的生產運行之后,KCB齒輪油泵用戶一致認為磁性流體密封具有下列優點:泊泰邦對現有的泵可以進行簡單的重裝改進;靜態和動態兩種條件下的泄漏為零;較低的安裝和使用成本;儀器儀表簡單,便于監控;能夠在原位重新裝填和測定壓力;檢修要求低;無阻擋液或復雜的密封輔助系統;無磨損件,維護明顯減少。
在國內,由于國人的環保意識不強,環保法規不夠健全,再加上執行力度也不夠,人們對泵泄漏的問題普遍重視不足.從而使國內KCB齒輪油泵制造廠對如何最大限度地減少泵(尤其是工業用泵)泄漏的研究投入很少.致使國產泵軸封裝置的研制、開發水平與國際先進水平相比有較大差距.隨著我國加入WTO,以及最近五年優先發展環保產業的戰略方針的提出,可以預見,大力改善泵的軸封裝置,減少泵的泄漏量將會成為今后我國工業用泵的一個發展趨勢。 |