化工機械隔膜式計量泵補油系統的改進,張艷紅（大連耐酸泵廠）隔膜式計量泵液力端故障主要是隔膜片損壞。1998年本廠生產的數十臺隔膜泵中，隔膜片損壞的約占23%.筆者通過對隔膜片損壞原因的分析，改進了隔膜式計量泵的補油系統，同時提高了隔膜式計量泵的計量精度。
隔膜式計量泵補油系統工作原理隔膜式計量泵通過隔膜片傳遞壓力，正常情況下，柱塞和隔膜片之間充滿液壓油，柱塞的往復運動帶動隔膜片在限制板內前后運動，從而吸入、排出介質。當液壓腔內液壓油減少時（如液壓油從柱塞填料處泄漏），隔膜片貼在后限制板上，柱塞繼續向后運動，液壓腔內形成真空，當達到補油閥彈簧工作壓力時，補油閥打開，補油箱中的油補充到液壓腔中。當液壓腔中液壓油過多或出口阻塞時，液壓腔中產生異常變壓，使隔膜片貼在前限制板上，當壓力達到安全閥設定值時，安全閥打開，多余的油排放到補油箱內。隔膜式計量泵計量精度主要取決于其補油系統。
隔膜片損壞原因分析改進前，安全閥、補油閥（a）在一個補油箱內，補油箱內有油，試泵時介質通常為清水，當操作者根據排出壓力設定安全閥壓力時，艮容易改進前、后的泵結構1―液壓腔；6前限制板；2――柱塞；3――安全閥；8后限制板；9――托架；10―限位閥板 |