自平衡多級離心泵在生產(chǎn)生活的使用率越來越高，了解其設(shè)計特點，不僅有利于提高生產(chǎn)效率，降低錯誤操作頻率，而且當(dāng)其出現(xiàn)故障時，還能進(jìn)行初步維修。因此了解自平衡多級離心泵的設(shè)計特點十分有必要.
ZPD自平衡多級離心泵設(shè)計的基礎(chǔ)在于泵組運行全過程的實用安全性、經(jīng)濟性、無故障運動能力以及低的維修費用。
1、高強度、高質(zhì)量材料以及多種選擇的進(jìn)、出口法蘭和接管設(shè)計，提高了泵很高的許用接載荷，高強度、高質(zhì)量泵殼結(jié)構(gòu)材料結(jié)構(gòu)緊密使用壽命是普通鑄件的5倍，過流部位葉輪、導(dǎo)葉采用精密鑄造，光滑平整比普通鑄件效率提高2%以上。
2、可隨時滿足用戶特殊情況下系統(tǒng)的特定要求。快速的裝配和拆卸設(shè)計，允許水泵在不拆卸泵體和進(jìn)、出口管路的情況下更換密封、軸承部件，保證了少的大修和檢查時間。高效率，高可靠性低成本的組合。通過葉輪和導(dǎo)葉的最佳配合，以及合理的配合間隙和較寬的軸向節(jié)流設(shè)計，使ZPD自平衡多級離心泵在長期運行后仍然能保持其高度的穩(wěn)定性和極高的運行效率。
3、良好的汽蝕性能：采用優(yōu)秀的葉輪水力模型或特殊的雙吸葉輪結(jié)構(gòu)，用戶無需另外配置前置泵或提高進(jìn)水箱的高度。對稱布置葉輪的轉(zhuǎn)子部件，轉(zhuǎn)子部件上葉輪分高低壓區(qū)兩端，軸向力相互抵消而平衡，泵變況運行的瞬時軸向力和因加工誤差及螺旋密封而產(chǎn)生的殘余軸向力，由軸承部件的推力承載機構(gòu)承擔(dān)，該類泵取消了平衡盤或平衡鼓等軸向力平衡機構(gòu)，完全避免免了因泵工況變化瞬時，平衡盤或平衡鼓失效造成轉(zhuǎn)子抱死、零件損壞、斷軸、甚至燒毀電機事故的發(fā)生。
4、安全的泵體密封設(shè)計：根據(jù)不同的壓力及結(jié)構(gòu)，泵體采用金屬面對金屬面的硬密封或O型圈密封。根據(jù)用戶要求，可增加中間抽頭及最小流量系統(tǒng)。泵可以在不拆卸進(jìn)、出口管路的情況下更換軸承、密封。 |