磁力齒輪泵是利用永磁聯(lián)軸器工作原理無(wú)接觸的傳遞扭矩的新型泵，當(dāng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁鋼轉(zhuǎn)子時(shí)，通過(guò)磁場(chǎng)的作用驅(qū)動(dòng)內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，而內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子和葉輪 連成一體，從而達(dá)到無(wú)接觸帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)之目的。磁力齒輪泵在石油、化工等行業(yè)場(chǎng)合中一般對(duì)泵的密封要求都比較嚴(yán)格，對(duì)其輸送的介質(zhì)都要求無(wú)泄漏的工藝環(huán)境，迫切需要選擇理想的泵，該泵吸收了國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先水平的磁力泵生產(chǎn)新技術(shù)、新材料、新工藝，成功的解決了目前國(guó)內(nèi)磁力泵的隔離套、齒輪等部件易損壞的技術(shù)難題，使其性能更加完美。由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，所以該產(chǎn)品是一種全封閉、無(wú)泄漏的泵型，因此完全杜絕了機(jī)械密封不可避免的冒、跑、滴、漏的弊病。
磁力齒輪泵的故障分析
一、泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)， 軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、軸承損壞如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命。
三、泵流量小或不出液是泵最易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查磁力齒輪泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否 反轉(zhuǎn)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過(guò)以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開(kāi)檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸 向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過(guò)于緊密。
目前北弘泵業(yè)所生產(chǎn)的磁力齒輪泵的過(guò)流部件采用鑄鐵、鐵鋼、合金鋼、不銹鋼（304、316、316L）等材質(zhì)制成，廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、精細(xì)化工、生物科技等領(lǐng)域，是輸送易爆、易燃、有毒和貴重液體的理想設(shè)備，是創(chuàng)建無(wú)泄漏、無(wú)污染文明車間的最佳選擇。適用溫度：-20℃～250℃。 |